干法制粒机的加料装置和压片装置有什么用？

干法制粒机的加料装置和压片装置有什么用？ 干法制粒机 　　干法制粒机适用于实验室、中间实验装置和小规模生产，其成型性只需要80克左右的干粉。根据机械挤压造粒工艺的原理，将制得的干粉或含有一定量结晶水的细结晶原料挤压成薄片，然后通过造粒系统通过筛网将薄片制成所需尺寸的颗粒。 　　原料可以用手动或真空给料机加入料斗，用垂直放置的进料螺杆输送压缩，推到两个挤压辊的咬合角。原料被水平放置的压辊挤压成薄片(压辊的速度决定了物料在辊隙中的停留时间)； 　　物料所需的压力通过液压装置线性传递给压辊，垂直设置的压辊可以保证物料密度的一致性。这台机器易于组装、拆卸和清洁。 　　根据不同的粒度要求，干法制粒机中筛网的目数可以互换。粉状原料直接制成符合用户要求的颗粒状产品，不含任何中间体和添加剂。造粒后，产品粒度均匀，堆积密度显著增加，流动性提高，既控制了粉尘飞扬，又减少了粉末浪费，便于储存和运输，可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。可直接用于压片或填充胶囊。 　　干法制粒机进料装置和压片装置的主要功能： 　　该机配有加料装置、压片装置、粉碎分级装置、料斗提升机构、液压系统、冷却系统、除尘装置、电气控制和筛分装置。 　　1.进料装置： 　　送料装置采用螺旋预压送料，可连续稳定地向压辊机构供料。螺杆转速采用变频无级调速，具有预加载和预排气功能。 　　2.压片机： 　　压辊由特殊的不锈钢制成。经过渗碳处理、固溶处理和表面离子渗氮处理，耐酸、耐碱、抗氧化、耐腐蚀、高强度、耐磨、耐压，材料符合GMP要求。 　　运行中的压辊有实时电子监控，可准确反馈压辊负荷。 　　压辊压力有液压站和电气控制，可自动调节系统压力，保证纸张厚度和密度均匀。 　　通过变频器和变频电机对压辊进行无级调速。 　　压辊两侧用无毒四氟乙烯和硅橡胶密封，材料完全符合GMP要求。机械密封可以大大降低四氟乙烯的磨损，降低成品中四氟乙烯的含量。 　　干法制粒机的应用可以大大提高中药颗粒的制备效率和成品质量，因此在干法制粒机后的开发过程中要注重技术创新，以满足清洁灵活行业的要求。 　　生产过程的电气控制方式通过PLC操作程序控制自动执行；夹送辊表面特殊处理工艺，使夹送辊表面具有很强的耐磨性、抗疲劳性和良好的耐腐蚀性。