干法制粒机的一些知识点

干法制粒机采用了新的滚动控制技术，该设备的控制设备可以调节不同物料之间以及同一物料不同批次之间任何物理性质的波动，使干法造粒的工艺参数可以准确反复调节，从而生产出高质量的颗粒。干法造粒技术可以通过辊式平板造粒机完成。将具有一定相对密度的中药提取物喷雾干燥，得到干浸膏粉。加入一定辅料后，用干法挤压造粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。该方法所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶解性。 干法制粒机 　　干法制粒机的粒度和崩解度可调，由PLC自动控制，可满足不同要求，大大提高了收率。它具有效率高、自动化程度高、使用维护方便、噪音低、通用性好的特点，广泛应用于医药、日化、食品等领域。 　　随着环保要求的提高和生产过程自动化程度的提高，干法制粒机作为粉体加工的重要分支之一变得越来越重要。粉末制品造粒已成为世界粉末后处理技术的必然趋势。干法滚动造粒具有能耗低、无需添加粘合剂、投资少、产能范围广的特点。粉状产品颗粒强度加工的意义主要体现在三个方面： 　　1.减少粉尘污染，改善工作条件。 　　2.干法制粒机可以满足生产工艺的要求，如增加孔隙率和比表面积，改善传热等。 　　3.改善产品的物理性能(如流动性、透气性和堆积密度)，避免后续操作过程(干燥、筛分和计量)和使用过程(计量和配料等)中的离析、脉动、结块和架桥等不良影响。).它为提高生产和使用过程的自动化和封闭运行创造了条件。 　　在选择干法制粒机的干燥工艺时，识别物料的干燥性能非常重要。材料可分为吸湿和不吸湿。吸湿材料可以从周围环境中吸收水分，而非吸湿材料不能从环境中吸收水分。对于不吸湿的材料，任何环境中存在的水分都会残留在表面，成为“表面水分”，很容易被去除。然而，由不吸湿材料制成的胶体颗粒也可能由于添加剂或填料的作用而变得吸湿。干燥造粒机在干燥技术的开发和应用中需要三个方面的知识和技术。首先，我们需要了解干燥材料的物理化学性质和产品的使用特点。二是熟悉传递工程原理，即传质、传热、流体力学、空气动力学等能量传递原理。第三，需要有实施手段，即干燥工艺的工程设计、主要设备、电气仪表控制等。显然，这三个方面的知识和技术不属于一个学科。而在干法制粒机的实践中，这三方面的知识和技术缺一不可。因此，干燥技术是一门跨行业、跨学科的技术。