干法制粒机是一种将干粉物料直接压缩成颗粒状产品的专用设备,广泛应用于制药、化工、食品等多行业。其工作原理基于干法辊压工艺技术,通过一系列精密的工序,利用粉料中的结晶水(含水量百分之零点五~百分之五)直接将粉料进行脱气 压缩 整粒成理想的颗粒。
1.原料供给
首先通过加料器均匀送入喂料斗中。采用了定量加料器变频调速技术,确保加料精度。
2.预处理
原料进入喂料斗前,需要进行一定的预处理,如筛分、混合等,以确保原料的均匀和一致。通过预处理后的物料更易于后续工序中压缩成型。
3.预压
物料在喂料过程中进行初步的预压是为了提高物料的密度和均匀性,有助于减少物料中的空气含量,以便后续高压成型。
4.脱气
在预压和送料过程中,通过螺杆的旋转和物料的流动,将物料中的空气尽可能排出,以减少气泡影响成型的质量,脱气后的物料会更加紧实。
5.辊压
辊压成型是干法制粒机的核心步骤。物料进入带有不同纹路的压辊之间,在强大的挤压力作用下逐渐压缩成片状。
6.破碎
片状物料进入碎整粒机后,经过高速旋转的刀片破碎成颗粒。合理的刀片结构和适当的转速能够确保颗粒均匀完整。
7.整粒
通过整粒刀的挤压和筛分,将小颗粒通过孔板排出,而大颗粒则继续在整粒机中被挤压破碎为小颗粒。
总结
干法制粒机通过原料供给、预压脱气、辊压、破碎整粒、筛分包装等精密工序,将粉末物料转化为颗粒状产品。其颗粒强度可调、连续生产、工艺流程短、操作简便等特点,使其在制药、化工、食品等领域发挥着越来越重要的作用,为产品的生产加工提供了便利。